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O que é layout na logística e qual a sua importância?

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O que é layout na logística e qual a sua importância?

O que é layout na logística e qual a sua importância?

Layout na logística, você sabe o que é? É provável que você já tenha ouvido falar nesse conceito, mas ainda tenha algumas dúvidas sobre o tema.

Essa é uma situação comum e, por isso, vamos ajudar você a entender desde o conceito, até o papel que essa estratégia desempenha nos diversos processos logísticos executados no seu negócio. Boa leitura!

➞ Leia também:

Guia do Gestor de Logística: os 5 maiores desafios da gestão logística e como resolvê-los

O que é layout na logística?

O layout, ou leiaute, é uma estratégia que tem como objetivo ampliar a qualidade e a eficiência de um processo produtivo. Na maior parte dos casos, ele está relacionado à maneira como máquinas, equipamentos e pessoas são distribuídas em um espaço físico.

Layout é o modo de distribuição de elementos em um determinado espaço”

Na logística, ter um layout bem-elaborado é uma condição fundamental para alcançar bons resultados, ampliando o potencial de produção e reduzindo gastos desnecessários.

Por isso, pode-se dizer que o layout na logística é a organização de diversos elementos nos espaços disponíveis na empresa, com a finalidade de proporcionar melhores condições de trabalho aos funcionários do setor.

Qual a importância de um bom layout?

Organização é uma palavra frequentemente muito utilizada na rotina logística de uma empresa. Afinal, manter um nível de produção elevado e atender às expectativas dos clientes depende de processos logísticos eficientes, alcançados por meio de controle e organização.

Nesse sentido, não restam dúvidas de que o layout em logística — seja ele em armazéns, estoque ou cadeias de distribuição — é fator primordial para os bons resultados do setor, especialmente em relação ao aumento da produção.

Ter uma boa distribuição de recursos, ferramentas e pessoas dentro da empresa é crucial para uma logística de excelência.

Cada vez mais gerentes dão atenção a essa questão durante o planejamento logístico para aprimorar sua gestão logística.

Qual a relação do Lean Manufacturing com o Layout?

Você já ouviu falar em Lean Manufacturing? Traduzindo para o português, a manufatura enxuta tem se tornado em uma grande tendência para o setor de logística, transformando o processo de produção nas grandes empresas do mercado.

Em resumo, ela consiste em estruturar uma logística econômica, reduzindo os desperdícios – aquelas situações que não favorecem o seu produto final, mas que comprometem a lucratividade da empresa e estão relacionadas:

  • ao transporte;
  • ao inventário;
  • à movimentação dos materiais;
  • à espera e ociosidade;
  • à produção excessiva;
  • ao processamento excessivo;
  • a defeitos na mercadoria;
  • ao conhecimento.

Agora ficou fácil entender entender a relação direta entre a manufatura enxuta e o layout na logística, não é mesmo? Na verdade, um bom planejamento de layout é a chave para conseguir implementar essa estratégia na empresa – ou seja, ele é essencial para o sucesso de todo o processo.

Quais os exemplos práticos de Layout na logística?

Para que você compreenda melhor a relevância do tema, é importante observar na prática como ele pode influenciar na qualidade dos processos logísticos.

Por isso, trouxemos alguns exemplos clássicos que indicam o quanto é indispensável investir em planejamento e análise de layout na logística. Acompanhe:

Layout de armazéns

Os armazéns são locais de grande importância para o setor de logística, já que armazenam todos os insumos e produtos de uma empresa. Por essa razão, podemos perceber que o layout de armazém é fundamental para a organização e a movimentação de materiais e pessoas dentro dos galpões da empresa.

Mas, para que se consiga elaborar um bom projeto de distribuição física é preciso investir em análises e em um planejamento eficiente. Quando bem executada, essa estratégia facilita o acesso aos produtos nas prateleiras e otimiza o tempo para carga e descarga, reduzindo o custo das atividades.

Por meio dele você pode, por exemplo:

  • posicionar produtos com maior demanda próximo à saída do galpão;
  • reunir em uma mesma área produtos que costumam ser enviados em conjunto;
  • gerir melhor o espaço com base no tamanho das mercadorias;
  • organizar os corredores para melhor circulação.

Layout de centros de distribuição

Outro ponto que merece destaque e contribui para um bom layout em logística, diz respeito à localização dos centros de distribuição (CDs).

Para que uma empresa consiga realizar entregas com eficiência e rapidez, é muito importante estudar com responsabilidade e estratégia os locais em que instalará os seus CDs.

Essa tarefa é geralmente atribuída ao gerente logístico e exige que ele esteja preparado e compreenda as necessidades reais do negócio. Afinal, uma localização bem-definida proporciona alguns benefícios interessantes:

  • reduz gastos com frete de distribuição;
  • eleva o nível de satisfação dos clientes;
  • diminui o prazo de entrega das mercadorias;
  • facilita o acesso das transportadoras às cargas;
  • aproxima a marca do seu público-alvo;
  • simplifica o contato com fornecedores.

Em outras palavras, quando você faz uma distribuição inteligente, separada por territórios, você tem melhores condições de trabalho e está mais perto de conquistar uma logística de sucesso.

Layout de movimentação de materiais

Quando tratamos de movimentação de materiais, o layout é um ponto que merece destaque. O mercado atual requer agilidade e qualidade nas entregas e, para isso, é necessário um projeto elaborado, que faça a movimentação dos materiais corretamente.

Um layout inteligente é capaz de reduzir a movimentação dos itens e, consequentemente, o tempo gasto com a operação. Assim sendo, é preciso trabalhar para distribuir as mercadorias adequadamente, avaliando os benefícios dos locais de recebimento e despacho da sua empresa.

No caso de cargas frágeis, é prudente organizá-las e distribuí-las de maneira que elas sejam movidas o mínimo possível – isto é, apenas no momento do carregamento.

Outra prática que garante bons resultados é o sistema cross-docking, muito utilizado pelas transportadoras mais experientes do mercado. De modo geral, as docas de recebimento ficam localizadas a 180° do carregamento. Isso faz com que a mercadoria seja direcionada ao local de despacho quase em linha reta e manuseada menos vezes, evitando, assim, riscos e perdas.

Por fim, como você já deve ter concluído a essa altura, uma das grandes responsabilidades de um gerente logístico é organizar e planejar o layout para a garantir o melhor desempenho possível de seus colaboradores e processos.

E agora que você desenvolveu um pouco mais o seu conhecimento no assunto e está por dentro do conceito de layout de logística, já pode baixar o nosso Dicionário Logístico Completo Para Empresas para não ficar de fora de nenhum conceito crucial para o seu desenvolvimento no setor.